1、एल्युमिनियम फॉयल बैग उत्पादन में अनिलॉक्स रोलर का निर्माण,
ड्राई लेमिनेशन प्रक्रिया में, एनिलॉक्स रोलर्स को चिपकाने के लिए आम तौर पर एनिलॉक्स रोलर्स के तीन सेट की आवश्यकता होती है:
लाइन 70-80 का उपयोग उच्च गोंद सामग्री वाले रिटॉर्ट पैक का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
100-120 लाइन का उपयोग उबले हुए पानी जैसे मध्यम-प्रतिरोधी उत्पादों की पैकेजिंग के लिए किया जाता है।
लाइन्स 140-200 का उपयोग कम ग्लूइंग वाले सामान्य पैकेजिंग उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
2、एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग के उत्पादन में समग्र प्रमुख पैरामीटर
ओवन का तापमान：50-60℃；60-70℃；70-80℃。
कंपाउंड रोल तापमान：70-90℃。
यौगिक दबाव: प्लास्टिक फिल्म को नष्ट किए बिना मिश्रित रोलर का दबाव जितना संभव हो उतना बढ़ाया जाना चाहिए।。
कई विशिष्ट स्थितियों के बारे में：
(1) जब पारदर्शी फिल्म को लेमिनेट किया जाता है, तो ओवन और लैमिनेटिंग रोलर का तापमान और ओवन में वेंटिलेशन (हवा की मात्रा, हवा की गति) का पारदर्शिता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। जब प्रिंटिंग फिल्म पीईटी होती है, तो कम तापमान का उपयोग किया जाता है; जब प्रिंटिंग फिल्म बीओपीपी हो。
(2) एल्यूमीनियम फ़ॉइल को कंपाउंड करते समय, यदि प्रिंटिंग फिल्म पीईटी है, तो कंपाउंडिंग रोलर का तापमान 80 ℃ से अधिक होना चाहिए, आमतौर पर 80-90 ℃ के बीच समायोजित किया जाता है। जब प्रिंटिंग फिल्म बीओपीपी हो तो कंपाउंडिंग रोलर का तापमान 8 से अधिक नहीं होना चाहिए
3、फ़ॉइल बैग को उत्पादन के दौरान ठीक किया जाता है।
(1) उपचार तापमान：45-55℃।
(2) इलाज का समय：24-72 घंटे।
उत्पाद को इलाज कक्ष में 45-55 डिग्री सेल्सियस, 24-72 घंटे पर रखें, आम तौर पर पूर्ण पारदर्शी बैग के लिए दो दिन, एल्यूमीनियम पन्नी बैग के लिए दो दिन और खाना पकाने के बैग के लिए 72 घंटे।
4、एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग के उत्पादन में अवशिष्ट गोंद का उपयोग
बचे हुए रबर के घोल को दो बार पतला करने के बाद, इसे सील कर दें, और अगले दिन, नए रबर के घोल को घोलक के रूप में डालें, जब उच्च उत्पाद की आवश्यकता हो, कुल का 20% से अधिक नहीं, यदि परिस्थितियाँ प्रशीतन में संग्रहित करने के लिए सर्वोत्तम हों। यदि विलायक नमी योग्य है, तो तैयार चिपकने वाला बड़े बदलाव के बिना 1-2 दिनों के लिए संग्रहीत किया जाएगा, लेकिन चूंकि मिश्रित फिल्म का तुरंत आकलन नहीं किया जा सकता है कि यह योग्य है या नहीं, शेष गोंद के सीधे उपयोग से बहुत नुकसान हो सकता है
5、एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग के उत्पादन में प्रक्रिया संबंधी समस्याएं
सुखाने वाली सुरंग का इनलेट तापमान बहुत अधिक है या कोई तापमान प्रवणता नहीं है, इनलेट तापमान बहुत अधिक है, और सूखना बहुत तेज़ है, जिससे गोंद परत की सतह पर विलायक तेजी से वाष्पित हो जाता है, सतह पर पपड़ी बन जाती है, और फिर जब गर्मी गोंद परत में प्रवेश करती है, तो फिल्म के नीचे विलायक गैस रबर फिल्म के माध्यम से टूट जाती है और ज्वालामुखीय क्रेटर की तरह एक अंगूठी बनाती है, और सर्कल रबर परत को अपारदर्शी बनाते हैं।
पर्यावरणीय गुणवत्ता में बहुत अधिक धूल है, और गर्म हवा में इलेक्ट्रिक ओवन में चिपकने के बाद धूल होती है, जो विस्कोस की सतह पर चिपक जाती है, और समग्र समय 2 बेस स्टील प्लेटों के बीच सैंडविच हो जाती है। विधि: इनलेट गर्म हवा से धूल हटाने के लिए बहुत सारे फिल्टर का उपयोग कर सकता है।
गोंद की मात्रा अपर्याप्त है, एक खाली जगह है, और छोटे हवा के बुलबुले हैं, जिससे धब्बेदार या अपारदर्शी हो जाते हैं। इसे पर्याप्त और एक समान बनाने के लिए गोंद की मात्रा की जाँच करें
पोस्ट करने का समय: जुलाई-18-2022