नोजल पैकेजिंग बैग को मुख्य रूप से दो भागों में वर्गीकृत किया गया है: स्व-सहायक नोजल बैग और नोजल बैग। उनकी संरचनाएँ विभिन्न खाद्य पैकेजिंग आवश्यकताओं को अपनाती हैं। आइए मैं आपको नोजल पैकेजिंग बैग की बैग बनाने की प्रक्रिया से परिचित कराता हूं।
पहला है हीट सीलिंग तापमान: हीट सीलिंग तापमान निर्धारित करते समय विचार किए जाने वाले कारक, एक हीट सीलिंग सामग्री की विशेषताएं हैं; दूसरा फिल्म की मोटाई है; तीसरा हीट सीलिंग और दबाने के समय की संख्या और हीट सीलिंग क्षेत्र का आकार है। सामान्य परिस्थितियों में, जब एक ही हिस्से को कई बार दबाया जाता है, तो हीट सीलिंग तापमान को उचित रूप से कम किया जा सकता है। दूसरा है हीट सीलिंग दबाव। हीट सीलिंग के समय पर भी महारत हासिल होनी चाहिए। कुंजी हीटिंग विधि है: दो सिरों को गर्म करना, ताकि नोजल पैकेजिंग बैग की गुणवत्ता में सुधार और नीचे की सीलिंग की समरूपता निर्धारित की जा सके।
लॉन्ड्री डिटर्जेंट पैकेजिंग बैग का उत्पादन मोटे तौर पर निम्नलिखित चरणों में विभाजित है:
1. डिज़ाइन: यह ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार पैकेजिंग बैग के लेआउट को डिज़ाइन करना है। नोजल पैकेजिंग का एक अच्छा डिज़ाइन लेआउट उत्पाद की बिक्री मात्रा में सुधार पर अच्छा प्रभाव डालता है।
2. प्लेट बनाना: यह नोजल पैकेजिंग डिजाइन के पुष्टिकरण ड्राफ्ट के अनुसार प्लास्टिक पैकेजिंग प्रिंटिंग मशीन पर आवश्यक तांबे की प्लेट बनाना है। यह संस्करण एक सिलेंडर है, और यह एक पूरा सेट है, एक भी नहीं। विशिष्ट आकार और संस्करणों की संख्या पिछले चरण में पैकेजिंग डिज़ाइन के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए, और कीमत भी आकार के अनुसार निर्धारित की जाती है।
3. मुद्रण: प्लास्टिक पैकेजिंग प्रिंटिंग मशीन पर विशिष्ट कार्य सामग्री ग्राहक द्वारा पुष्टि की गई सामग्री की पहली परत के अनुसार मुद्रित की जाती है, और मुद्रित प्रतिपादन डिज़ाइन चित्रों से बहुत अलग नहीं होते हैं।
4. कंपाउंडिंग: तथाकथित कंपाउंडिंग सामग्री की दो या दो से अधिक परतों को एक साथ बांधना है, और स्याही की सतह को सामग्री की दो परतों, जैसे कि पा (नायलॉन)/पे, के बीच में चिपकाना है, जहां नायलॉन पहली परत है। सामग्री की, यानी मुद्रित सामग्री, पीई सामग्री की दूसरी परत है जो मिश्रित सामग्री है, और कुछ मामलों में सामग्री की तीसरी और चौथी परत होगी।
5. इलाज: अलग-अलग सामग्रियों और अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार, अलग-अलग गुणों को अलग-अलग समय पर एक स्थिर तापमान वाले कमरे में ठीक किया जाता है, ताकि अधिक दृढ़ता, कोई प्रदूषण न हो और कोई अजीब गंध न हो।
6. स्लिटिंग: स्लिटिंग में आकार की आवश्यकताओं के अनुसार ठीक की गई पैकेजिंग फिल्म को अलग करना शामिल है।
7. बैग बनाना: बैग बनाना पैकेजिंग फिल्म को संबंधित आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित बैग बनाने वाले उपकरण के साथ एक-एक करके तैयार पैकेजिंग बैग में बनाना है।
8. मुंह जलाना: मुंह जलाने का मतलब तैयार बैग पर लगे नोजल को जलाना है।
उपरोक्त प्रक्रिया पूरी होने के बाद इसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जा सकता है। हालाँकि, उपरोक्त के आधार पर, ओकेपैकेजिंग के लिए क्यूसी विभाग को प्रत्येक आइटम के लिए मानकीकृत प्रयोगशाला में प्रायोगिक संचालन करने की आवश्यकता होगी। प्रत्येक चरण और प्रत्येक संकेतक आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद ही अगला कदम उठाया जाएगा। हमारे ग्राहकों को संतोषजनक उत्पाद वितरित करें।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-03-2022