खाद्य पैकेजिंग रोल फिल्म रोल स्वचालित पैकेजिंग मशीन प्लास्टिक पैकेजिंग फिल्म

दो या दो से अधिक परतों से बनी मिश्रित फिल्म एक एकल फिल्म की तरह ही अविभाज्य होनी चाहिए। इसमें केवल दो फिल्मों के बीच लगे चिपकने वाले पदार्थ से कहीं अधिक शामिल है। यह स्याही फिल्म से भी संबंधित है। चिपकने वाले पदार्थ कृत्रिम उत्पाद होते हैं। अधिकांश चिपकने वाले पदार्थ दो-घटक पॉलीयुरेथेन (पीयू) चिपकने वाले पदार्थ होते हैं। ड्रिलिंग प्रक्रिया की रासायनिक प्रतिक्रिया चिपकने वाले पदार्थ को ठोस बनाती है। सब्सट्रेट की सतह पर चिपकने वाला पदार्थ मुख्य रूप से एक भौतिक प्रक्रिया है और इसका केवल एक छोटा सा हिस्सा रासायनिक प्रक्रिया है। इस समय, चिपकने वाले पदार्थ के घटक प्लास्टिक फिल्म के घटकों के साथ ड्रिल किए जाते हैं और आगे ठोस हो जाते हैं।
यदि बॉन्डिंग प्रक्रिया के दौरान पहले से ही एक कंपोजिट फिल्म प्रिंट की जाती है, तो चिपकने वाले पदार्थ और स्याही को अतिरिक्त आवश्यकताओं को पूरा करना होता है। एक बहुत ही बुनियादी आवश्यकता यह है कि लेमिनेशन से पहले भीतरी परत में अच्छी आसंजन क्षमता और सूखापन होना चाहिए। इसका मतलब है कि प्रिंटेड लाइनर में किसी भी प्रकार के विलायक अवशेष नहीं होने चाहिए। लेकिन स्याही के बाइंडर में अक्सर विलायक या अल्कोहल रह जाता है। इस कारण, चिपकने वाले पदार्थ के गुण मुक्त कणों (-OH समूह) से जुड़ने में सक्षम होने चाहिए। अन्यथा, चिपकने वाला पदार्थ और क्योरिंग एजेंट आपस में प्रतिक्रिया करेंगे और अपने मूल गुण खो देंगे।
चिपकने वाले पदार्थों में, विलायक-आधारित चिपकने वाले पदार्थ, विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थों जैसे कि यूवी चिपकने वाले पदार्थों से भिन्न होते हैं। विलायक-आधारित मिश्रण को विलायक को वाष्पीकृत करने के लिए सुखाने की प्रक्रिया में रखना आवश्यक होता है। यूवी चिपकने वाले पदार्थों के उपयोग में, यूवी प्रकाश मिश्रित परत से होकर चिपकने वाले पदार्थ तक पहुँचता है और उन्हें बहुलकित करता है।
1. शुष्क यौगिक
यह एक ऐसी विधि है जिसमें चिपकने वाले पदार्थ को शुष्क अवस्था में तैयार किया जाता है। सबसे पहले, चिपकने वाले पदार्थ को एक सतह पर लेपित किया जाता है। सुखाने वाली सुरंग में सुखाने के बाद, चिपकने वाले पदार्थ में मौजूद सभी विलायक सूख जाते हैं। चिपकने वाले पदार्थ को पिघलाने, उस पर दूसरी सतह को चिपकाने, ठंडा करने और ठीक होने की प्रक्रिया से अच्छी विशेषताओं वाला एक मिश्रित पदार्थ तैयार होता है।
2. एक्सट्रूज़न यौगिक
इसे कास्टिंग कंपाउंडिंग के नाम से भी जाना जाता है, जो कंपाउंड फ्लेक्सिबल पैकेजिंग की मुख्य उत्पादन विधियों में से एक है। इसमें पॉलीइथिलीन और पॉलीप्रोपाइलीन जैसे थर्मोप्लास्टिक्स को एक्सट्रूज़न कंपाउंडिंग मशीन में पिघलाया जाता है, और फ्लैट हेड से एक पतली फिल्म के रूप में समान रूप से बाहर निकाला जाता है। आधार सामग्री पर, प्रेशर रोलर से दबाकर और कूलिंग रोलर से ठंडा करके दो या दो से अधिक परतों वाली मिश्रित फिल्म बनाई जाती है।
एक्सट्रूज़न लेमिनेशन के कई फायदे हैं, जैसे उत्पादन की तीव्र गति, सरल उत्पादन प्रक्रिया, स्वच्छ उत्पादन वातावरण, उच्च उत्पादन दक्षता, सरल संचालन, कम लागत और विलायक अवशेषों की अनुपस्थिति। यह एक महत्वपूर्ण स्थान है।